噴漆烤漆廢氣治理幾種常見治理方法比較和選擇:
目前國(guó)內(nèi)針對(duì)噴烤漆作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢氣VOCs，總結(jié)來講治理方法主要有：噴淋吸收法、活性炭吸附法、RCO催化燃燒法、生物降解凈化法、低溫等離子法、UV光催化氧化法等幾種。
1、噴淋吸收法：可分為化學(xué)吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法適用用于處理大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。但噴淋循環(huán)吸收液的選用比較困難，循環(huán)水液多次使用后要進(jìn)行凈化處理，若處理不當(dāng)存在二次污染。
2、RCO催化燃燒法：噴烤漆過程中產(chǎn)生的易揮發(fā)性可燃有機(jī)化合物經(jīng)集中收集后，在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)來凈化處理廢氣的方法。利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（250—400℃），駐留一定的時(shí)間，利用催化劑的作用使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡(jiǎn)單、治理效果可達(dá)95%以上，但整套治理設(shè)備投資整體較大，適用處理中高溫、中高濃度的有機(jī)混合廢氣；適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）。
3、UV光氧催化氧化法：利用O.、OH、等氧化性超強(qiáng)的游離基，對(duì)惡臭氣體和有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。適合有機(jī)揮發(fā)性氣體和一些惡臭氣體（H2S、NH3等），該法設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染。但不能直接處理高溫高濕噴烤漆廢氣，需與其它治理方法和設(shè)備配合使用。
4、活性炭吸附法：（1）直接吸附法：有機(jī)氣體直接通過活性炭，可達(dá)到95%的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場(chǎng)合。（2）吸附回收法：有機(jī)氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。
5、低溫等離子法：等離子法靠分子激發(fā)器---使用高頻、高壓，采用分子共振的原理；易被分解惡臭成分及分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的氣體；優(yōu)點(diǎn)：具有占地小、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低等。缺點(diǎn)：處理效果易受廢氣濃度影響，投資成本高，需定期更換離子管，價(jià)格昂貴，有自燃的可能性，雖廣有應(yīng)用但技術(shù)不特別成熟。
6、生物凈化法：利用微生物將有機(jī)物質(zhì)降解為自身所需營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的能力對(duì)固、液相中惡臭逸出可起到抑制作用，但對(duì)已散發(fā)出的惡臭難以發(fā)揮作用。缺點(diǎn)：占地大，投入高，運(yùn)行管理麻煩。
廈門托力托環(huán)保噴烤漆廢氣治理方法推介：
1、廈門托力托環(huán)保推薦并在工程實(shí)踐中常用且成熟、有效、經(jīng)濟(jì)的噴涂噴漆廢氣治理方法主要是：噴淋凈化塔吸收法、活性炭吸附法、UV光氧催化氧化法三種治理工藝相結(jié)合，可根據(jù)客戶實(shí)際工況和處理風(fēng)量進(jìn)行治理方法的選擇，并實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)踏勘后產(chǎn)品定制。
2、如果客戶追求苛刻的治理效果并對(duì)整套治理設(shè)備投資不敏感，RCO催化燃燒法是您的首選。
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